射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。
1、首先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记一定要清理干净，以便下次使用。
2、清理排气塞内的粘砂，清理时，一定要仔细清理。
3、清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，全自动射芯机销售商，以减少磨擦。
4、清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
以上的六个要点是使用射芯机结束后每次都要做到的内容，只有长此以往的坚持，射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。
潍坊好铸机械有限公司主营：射芯机_壳芯机_覆膜砂射芯机_全自动射芯机_模具加工。
ZH870系列水平分型射芯机，技术先进，工艺高超，具有半自动化和自动化两种操作方式，操作简单方便，枣庄全自动射芯机，可有效提高生产效率。
ZH系列水平分型射芯机技术参数（冷、热两用水平分型）
项目机型 ZH750 ZH870 ZH1080
模具小厚度（mm) 280 280 280
合模行程（mm) 300 300 300
大砂芯重量（kg) 20 25 35
砂斗容积（kg) 200 200 300
加热方式 电加热/三乙胺 电加热/三乙胺 电加热/三乙胺
电加热功率（kw) 25 30 45
操作方式 半自动/自动 半自动/自动 半自动/自动
射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，全自动射芯机加工商，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
特点
Z.86F系列射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。1. 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
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