溶气气浮机工作原理
溶气气浮机回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气，减压后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。
它的特点是：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，后絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。
现代气浮理论认为：部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选（混凝）剂，广东平流式溶气气浮机，处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果，所以部分回流。加压溶气气浮工艺是目前国内的气浮法。
溶气气浮机的结构
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，平流式溶气气浮机工作原理，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气气浮机压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占工厂总基建投资的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
溶气罐为园筒形，平流式溶气气浮机使用，立式布置，平流式溶气气浮机规格，容积按废水停留时间25～3min计算，罐中装设有隔板，填料等。
因为溶气罐内水、气相混合，所以一般按压力容器进行设计，罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力，罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜
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