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消失模铸造设备2,模型制作:

有两种情况:

◎由泡塑珠粒制作:预发泡--熟化--发泡成型--冷却出模

①预发泡

EPS珠粒在加入模具前,进口消失模设备,要先进行预发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。

预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。

②熟化

经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,保山消失模设备,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。

③发泡成型

将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,铸造消失模设备,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。



消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,环保型v法设备,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

对于消失模铸造有多种不同的叫法,国内主要的叫法还有'干砂实型铸造''负压实型铸造', 简称EPS 铸造。国外的叫法主要有:lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。

与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有无与伦比的优势,被国内外铸造界称为'21世纪的铸造技术'和'铸造工业的绿色革命'。

消失模铸造有下列特点:1、铸件质量好,成本低;2、材质不限,大小皆宜;3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;4、内部缺陷大大减少,铸件组织致密; 5、可实现大规模、大批量生产;6、适用于相同铸件的大批量生产铸造;7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;8、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求;9、可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。


铸造消失模设备、华利消失模设备、保山消失模设备由临朐华利特真空设备厂提供。“真空泵,水环真空泵,真空引水装置,消失模V法铸造设备”就选临朐华利特真空设备厂(www.hlzk.cn),公司位于:山东临朐纸坊工业园,多年来,华利坚持为客户提供优质的服务,联系人:宋经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。华利期待成为您的长期合作伙伴!