带压开孔主要有以下6个步骤，这些步骤就可以完成带压开孔操作。
1、带压开孔一步就是将闸阀开到较大口径，管道开孔设备，这样便于开孔桶刀进入。
2、将带压开孔机稳固住，然后开始手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。
3、准备就绪就可以启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，如果手动可以进刀，说明已经钻透。
4、顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。
5、再次启动带压开孔机的电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，求购管道开孔设备，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
6、带压开孔机逆时针转动手轮退刀至零位，关闭闸阀，卸下开孔机，开孔结束。
管道开孔作业过程中往往需要进行焊接，那么焊接过程中应如何保证操作人员的安全呢？
1.对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的管道开孔设备，并制定作业方案。
2.作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。
3.在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上进行开孔作业时应进行模拟试验。
4.开孔作业的区域应设护栏和各示标志，开初作业时作业区内不得有火种。
管道开孔具有灵活、易操作、安全的特性，特别受到青睐，管道开孔的对象有很多，主要在铜、铁、玻璃、地面、管道等，为了能够使管道开孔达到较高的工作效率，专业管道开孔设备，对开孔机的保养措施是不可缺少的，特别是对经常的使用开孔机，应该在3-6个月的时间将润滑油更换，管道开孔设备批发，在更换润滑油拆下盖板的同时，要对开孔机内部的零部件进行检查，看是否出现了磨损或者是出现了破裂的情况，发现问题之后及时的处理；在每次开孔机作业之前，或者是开孔机需要长时间储存的时候，应当都要加注一定量的润滑剂。还要定期的对开孔机的主轴进行检查，开孔机在一些输送各种腐蚀液体的管道中进行开孔的时候，电钻会遭受到这些腐蚀液体的侵蚀，这个时候主轴的侵蚀是非常严重的，因此要将主轴完全的伸出来并将其擦干净并涂上一些润滑油。
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