目前一般采用的解决方法是在铝合金发动机内部加一铸铁缸套，活塞环与铸铁缸套而不是与铝合金材料进行摩擦，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。
但这种方法工艺复杂，同时又增加了射芯机铝合金缸体的质量。通过表面处理技术在铝合金工件表面形成附着牢固的金属、合金、陶瓷等表面层，可提高工件的耐磨性，因此受到国内外的广泛重视和研究。
还有就是在使用的时候要尽量避免射芯机的空转，如果结束工作了就尽快的关闭机器。是运转的时候也不要太长。
射芯机与壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，目前射芯机、壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛，全自动射芯机，我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例，射芯机与壳芯机如何区分?
首先射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，博兴县射芯机，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。
近年来射芯机应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型机械工工人的工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性优良，射芯机价格，利于清砂。
壳芯机是射芯机的延伸产品，与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯)，故名壳芯机.壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，因为所制砂芯为中空状，可以节省覆膜砂，电能约40%左右。
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