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铸铁阀门现状

据调查分析,现在阀门的损坏和更换主要是主体锈蚀,内腔因为与介质接触,锈蚀极为严重,锈蚀后阀门通径变小,流阻增大,影响介质传输。而且阀门多安装在地面或地下,外表与空气接触,铸铁阀门报价,空气潮湿,昌乐铸铁阀门,表面易发生锈蚀。这就需要对阀门的主体材料加以防护,以延长使用寿命。另一方面,由于铸铁直接与水接触,锈蚀的存在构成对水质的二次污染,这必须加以控制。因此,对涂层的要求以功能性防护为主,装饰性为辅。阀门的表面处理方式主要有油漆涂装、镀锌和粉末涂装等。涂漆的防护期短,不能长期在工况情况下使用。镀锌工艺主要是管道应用较多,热镀锌和电镀锌都有采用,工艺复杂,预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使镀锌层容易产生脱落,镀锌的耐腐蚀年限为3~5年。粉末涂装具有涂层厚、耐腐蚀、耐冲刷等特点,能满足水系统使用条件对阀门的要求。


铸铁阀门焊补工艺要点对阀体裂纹缺陷:

   (1)选用小直径焊条1,铸铁阀门价格,用2.5mm的Z408打底,2.5~3.2mm的Z408填充、盖帽。

   (2)采用尽可能小的焊接电流,降低热输入,但要保证焊透。

   (3)焊接时,要适当提高焊速,同时在运条时,不做横向摆动,以减少热输入量及半熔化区宽度。

   (4)每次焊10~15mm后,立即用焊锤锤击焊缝,以松弛焊补区应力,锤击过程要均匀、适度。

   (5)待补焊区冷却至40~60℃时,再焊下一道焊缝。

   (6)为避免局部过热,应采用断续分散焊。

   (7)焊堵止裂孔。焊堵过程中注意控制层间温度,待上层焊道冷却后再进行下一层焊道焊接。

   (8)焊后用砂轮机打磨掉焊缝高点。


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