消失模铸造设备粘砂缺陷铸件粘砂缺陷的产生有两个方面的原因：a.涂料涂层脱落或者开裂，金属液趁此渗入型砂中，容易形成机械粘砂；当涂料选择和金属液不匹配，而干砂中又存在细小沙粒灰尘时，会形成化学粘砂。b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大，金属液流动性越好，越容易形成粘砂。：
解决途径：对于消失模铸件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分：在无负压情况下，粘砂多出现在铸件底部或者是侧面，以及铸件热节区和型砂不易紧实区；在负压浇铸时，各面均可出现，尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处。[7]
生产原理 该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，恩施消失模设备，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，砂库消失模设备，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程
工艺1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，砂库v法设备，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
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