三、装配和质量检验
电磁铁的装配是产品最重要的工序，由技术过硬、责任心强的工人完成，要做到一次合格率100％。
1、对外壳、线圈等所有零部件进行一次复检，确认全部合格后再开始装配。 2、用专用吊具将线圈慢慢装入清理干净的壳体内，检查各部间隙是否合适。根据绝缘等级装入相应的绝缘层或隔热层，再盖上非磁性板压牢，并用电焊点焊固定，然后按二、3、(3)B～D各项检测一次，确认无误后再采用奥302不锈钢焊条将非磁性板与壳体焊牢，不得有砂眼和气孔等缺陷，耐高温起重电磁铁，冷却后再按上述各项检验一次，合格后视为半成品合格，转到下道工序。 四、浇灌绝缘胶
装配好的电磁铁要进行填料处理，用以阎定线圈、防潮，提高绝缘强度，有利线圈散热。常温电磁铁一般浇灌特制的H级绝缘胶(96#油)。高温电磁铁灌注聚酯改性有机硅漆931留有排气孔，要保证灌满不留空隙。冬季室温低，吊运废钢专用起重电磁铁，要先将电磁铁予热到100℃以上再浇灌。 五、 烘干、冷却
将浇满绝缘胶的电磁铁放入炉中，按工艺要求炉温从室温缓慢升至185℃，并按烘干时间保温1～4小时，烘干时间根据电磁铁的尺寸和台数一般从小到大在8～32小时之间，起重电磁吸盘，烘干过程中要由有经验的看炉工跟班监测。 六、 成品处理
烘干冷却后的电磁铁要进行最后的成品处理工作，包括清脏、打磨、出线、绝缘、密封处理、喷漆、上链条、上标牌等工作，均按有关规定完成。
1、检查
每次操作前应该要检查各部分零部件，如果发现有损坏的应该要及时地更换。
2、平衡问题
电磁吸盘应该放置于制品重心上方，然后再通电，避免较轻的铁屑物品的飞溅。
3、磁性问题
起吊前，要注意金属物品与电磁吸盘之间不应该有非导磁性物品。（比如：塑料、木头、石头等，避免影响到工作效率。）
4、电流问题
在起吊前，应该检查下电流，看看工作的电流是否能够达到额定值，达到额定值后才能开始起吊。
5、安全问题
在吊运过程中，不允许人员在设备规定的范围内通过，更不允许在设备或人员头上通过。
【学员问题】电磁铁施工时的一般规定？
【解答】1、电磁铁的铁芯表面，应清洁、无锈蚀。
2、电磁铁的衔铁及其传动机构的动作应迅速、准确和可靠，并无卡阻现象。直流电磁铁的衔铁上，应有隔磁措施。
3、制动电磁铁的衔铁吸合时，铁芯的接触面应紧密地与其固定部分接触，且不得有异常响声。
4、有缓冲装置的制动电磁铁，应调节其缓冲器道孔的螺栓，使衔铁动作至最终位置时平稳，无剧烈冲击。
5、采用空气隙作为剩磁间隙的直流制动电磁铁，其衔铁行程指针位置应符合产品技术文件的规定。
6、牵引电磁铁固定位置应与阀门推杆准确配合，使动作行程符合设备要求。
1端线盒采用钢罩，引线口防水，起重电磁铁，防潮。
2、对电缆的保护措施可靠，经久耐用。
3、确保吊环的安全性。
4、采用优质线材绝缘处理良好。
5、起吊本领高，安全可靠。
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