木材窑干工艺 在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用最广泛，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动
风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，崖
柏木木材干燥设备，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至
纤维饱和点以下时，即进行中期处理，
红木木材干燥设备，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，广安木材干燥设备，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表最后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，最后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，最主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
木材烘干系列设备热源介绍
木材烘干专用热源，内部热交换管系采用高新技术材料，使该设备关键部位热交换管在高温时处于热熔状态，耐火材料不脱落，有效解决热涨问题，杉木木材干燥设备，从而极大的延长了热交换管的使用寿命，使设备的换热效率达到76%以上；同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量，配合我厂的干燥工艺，使木材达到最短的烘干周期和减少烘干缺陷。
硬木干燥窑可用作家具木材干燥设备。硬木干燥窑通常保持干球温度低于70℃。对于硬木木材生产商，干燥是一个让产品增值的机会，使它们进入到新的以前无法涉及的市场。对于大多数硬木的用户，如家具的制造者，木材干燥是在制造过程中必不可少的程序。对于制造过程的任何一个部分，必须控制成本。热源采用热水加热是比较经济的手段之一。
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