该设备为全自动控温控湿，
提温排湿速度快 、干燥时间短、效果好、自动化程度高，
用于多种树种和厚度的木材的烘干脱水，保证了木材干燥的科学，准确的检测手段、合理的干燥工艺，
保证木材的干燥质量和干燥周期，是各种家具，木材加工企业理想的干燥设备。
木材窑干工艺 在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用最广泛，蒸汽木材干燥箱，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表最后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，最后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，最主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
热水木材干燥设备适合于干燥数量不超过100立方的木材干燥用，此设备干燥柔和，。烘干质量好，平凉木材干燥箱，干燥缺陷少，温度均匀，可自动控温、手动控制湿度，自动排潮，满足不同种类的红木的烘干需要。利用常压热水锅炉做热源，燃柴木材干燥箱，无需环评流程和技术监督的年检，还可供取暖、洗澡等使用，操作简便安全。使用经济实惠（燃木废料可做燃料）。是红木制作行业理想的烘干设备。
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