高效浅层气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。在给水排水处理工艺程序中，大型中心传动浓缩机，固、液分离技术及其设备是关键工艺之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去处，气浮是最有效的方法。该设备成功运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，重力式污泥中心传动浓缩机，是一种高效节能的水质净化设备。广泛应用于给排水处理工程。
带式压榨过滤机工作原理大体分为 4 个阶段：
（第）一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，离心式中心传动浓缩机，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，中心传动浓缩机，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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