格栅式除铁器是支以磁格栅为主要除铁单元，外加附属设施，可方便地安装在生产线上用来去除物料中铁杂质的设备。
目前在应用的格栅式除铁器形式有抽屉式除铁器（箱式格栅）、旋转式格栅除铁器、流槽式除铁器等，主要应用于食品加工、陶瓷、化工、锂电池材料、炭黑、阻燃剂、塑料等行业，用于分拣、去物料中的铁杂质，起到提高物料纯度、保护下游生产线加工设备。
目前随着社会经济的发展、人们更注重品质和安全。格栅式除铁器的应用日趋广泛。
本公司的抽屉式除铁器主要用于清除粉末状， 颗粒状等铁磁性杂质，广泛应用于陶瓷，电力，矿业，食品，化工的行业。此产品由不锈钢（SUS304，SUS316L）制成的外框体及置于内部的磁力架构成，精心设计的磁路分布使磁棒之间的磁场能达到较好状态。当物料从顶部进料时含有的杂质会被吸附在磁棒表面上，永磁格栅式除铁器，从而起到过滤清洁的作用。常规工作温度为80℃，表磁12000GS。如何清理：
清理频率
:
根据处理物料中铁杂质的含量多少、
每小时物料处理量等参数确定，
一般磁棒表面吸附的粉
状铁杂质厚度不宜超过
10mm
，定期及时清理，格栅除铁器，从而保持使用效果。
清理步骤
:
旋转式格栅除铁器，磁力架，首先将电源关闭，确认内部磁芯停止转动时将除铁器门板打
开，
取出内部环形磁格栅，
清理吸附在磁棒表面的铁杂质；
然后再依次将清理干净的磁格栅
安装在箱体内，固定到位
，
关紧门板，接通电源。在清理磁棒表面的铁杂质时，可以借助厚
的棉手套、抹布、托盘等工具，有需要时，可以用水清洗。
旋转式格栅除铁器清理时打开箱体的门，便可方便地取出磁芯。 进出料口可以设计成圆形法兰或方形法兰接口，方便的安装在各种生产线上。
极限磁感应强度可达12000Gs；
可根据物料特性和客户要求选择转速、品牌、防爆等级不同的减速机；
旋转式格栅除铁器
旋转式格栅除铁器是由环形的磁格栅、
不锈钢箱体和减速电机三部分组成的，抽屉式格栅除铁器，
旋转式格栅除
铁器是通过减速电机带动环形磁格栅旋转，
从而有效避免物料在流经除铁器时产生搭桥、
堵
塞等情况发生，
高效去除松散结块物料中的铁杂质。
旋转式格栅除铁器主要是用于分拣流动
性相对不好、
易堆积的粉体物料中的细小铁杂质，
这些物料使用传统的磁格栅或抽屉式除铁
器较容易出现堵塞或堆积现象。广泛应用于食品、食品添加剂、制药、精细化工、锂电池正
负极材料、颜料、炭黑、阻燃剂等行业生产线。
可选择特性：
1.
表面处理：镜面抛光、拉丝抛光、喷砂处理；
2.
壳体材质：
SS304
、
SS316
；
3.
磁棒磁力强度等级：
3000Gs
、
8000Gs
、
10000Gs
、
12000GS
；
4.
工作温度＜：
80
℃
、
100
℃
、
120
℃
；
5.
连接方式：法兰、快速卡箍接头、软连接卷边、直管；
6.
清理方式：常规型、套管易清洗型；
7.
可以选择附件：物料流速调节阀、设备支架、清洗替换磁格栅、品牌带减速电机、防爆电
机。
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