整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。
整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放一定厚度的芯砂，一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，水平分型射芯机维护，用手工可以放70-80mm厚，用砂实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，水平分型射芯机生产商，插齿向上)，芯盒不需要翻转 ，轻轻敲动，取出砂芯。
工作方式选择
1手动操作：手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按钮转至手动位置（手动指示灯亮）分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置按动作顺序完成制芯过程。
2自动操作：自动操作为一次单周循环。按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按钮又进行下一个循环。
壳芯机与射芯机有哪些区别
共同点：射芯机、壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，福山区水平分型射芯机，我公司的射芯机、壳芯机垂直分型型号比较多。
射芯机与壳芯机都有热芯盒与冷芯盒等分类，都是以（冷）热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，水平分型射芯机销售商，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。
射芯机射砂，具有砂型尺寸准确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。所以，更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
壳芯机特点：它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯（中空状的砂芯），故名壳芯机。
壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，因为所制砂芯为中空状，可以节省覆膜砂、电能约40%左右。
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