该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程
工艺1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，v法设备厂，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
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真空消失模铸造与V法铸造的比较区别点
V法不需要发泡，模具寿命长，铸件成本更低，消失模需要较大的白区。V法铸造有通气口与大气相通，型腔为空腔且由大气通过薄膜（EVA）与真空系统形成，不像消失模型腔内存在泡模且消耗的塑料（EPS）明显要多，因此V法铸造在浇注过程中，通气口将型腔中受热剧烈膨胀的空体及塑料薄膜燃烧产生的气体及时顺利排出；
消失模的泡沫以热解为主，不能直接排除体外，浙江v法设备，主要通过真空穿过型砂吸走，真空v法设备，这也是为什么消失模砂子粒度明显粗的原因。V法铸件产生夹杂、气孔以及增碳的概率明显低与消失模。V法铸造存在上下箱，可以在下型内下芯子，这是真空消失模生产线无法实现的。V法铸造适宜于中型与大型铸件的生产，铸件重量可达十余吨重，不适合特大型与太小铸件的生产，特别是在体积上而言。消失模不适合特大型铸件，在小型铸件上比V法有优势。
V法铸造与真空消失模铸造，两者都需要真空系统，在造型成型后都需要抽真空并且至浇注冷却与落砂为止，都需要消耗塑料，都需要涂料，涂料喷涂后都需要烘干（要求不严的V法铸件也可以不烘干），砂子为干燥状态，型砂都不使用粘结剂，所以铸件清理效率高，砂子回收率高，成本低，环境污染小，都属于环保性绿色铸造。都是对传统砂型铸造的革命。
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