射芯机对覆膜砂的要求
附火度和热稳定性：除了选择比较高的纯度和洁净度之外，选用覆膜砂必须还得满足比较高的附火度和热稳定性。附火度和热稳定性在其的实际生产当中起着极其重要的作用。如果生产当中的材料无法满足这些要求，那么其本身就会受影响，从而射芯机无法生产出好的效果，使企业蒙受损失。
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避免使用射芯机芯撑产生气孔的方法
射芯机在在铸造完成的铸件，质量优异，性能优秀，但其实这么优秀的东西也是不断的尝试而来，过程也是蛮艰难的，最让人头疼的事情就是使用射芯机芯撑的时候容易产生气孔当我们使用射芯机时，芯撑可能与铸件融合不良而引起气孔，对射芯效果不利。什么情况不能用芯撑，什么情况能用芯撑呢？
为避免由于芯撑产生的气孔造成零件的损害，高密水平分型射芯机，要对油箱、水箱及阀体等在水压、气压下工作，壁厚不超过八毫米的薄壁件，尽量不要使用芯撑，以免引起渗漏。如果一定要使用的话，也只能采用支柱上有凹槽或螺纹的芯撑。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理，表面渡锌或锡。在放入铸型之后，要尽快浇注，以防水汽在其表面凝结而使铸件产生气孔或融合不良。在选择芯撑材料时，一定要注意芯撑材料的熔点应该比铸件材质的熔点高。一般原则是，对铸铁件采用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金铸件采用与铸件相同的合金材质做芯撑，这样就不会出错。在进行射芯的时候，如果金属液体没有凝固，那芯撑也是有强度的，可以起到支撑作用。芯撑的重量也要有一个标准，不能过小也不能过大。
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射芯机的壁厚
金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，水平分型射芯机销售商，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8～10mm，大芯盒的壁厚度取12～14mm。
射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板
为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设耐磨护板，水平分型射芯机制造商，耐磨护板通常采用Q25A或30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
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