翻板滤池的主要特点
1、滤料、滤层可多样化选择
根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，翻板滤池厂家，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。一般单层均质滤料采用石英砂(或陶粒)；双层滤料为无烟煤滤料与石英砂(或陶粒与石英砂)；当滤池进水水质差，如原水受到微污染，含有机物较高时，优质翻板滤池，可用颗粒活性炭置换无烟煤滤料等。
2、滤料流失率比其他滤池低
对于翻板滤池来说，由于它具有以下设计特点，因此滤料流失率比其他滤池低。
①排水舌阀的内侧高于滤料层0.15-0.20m；
②排水舌阀是在反冲洗结束，滤料沉降20s后再逐步开启，从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀(板)流失。
3、滤料反冲洗净度高、周期长与容污能力强
翻板滤池反冲洗的水冲段(第三阶段)强度达15-16L/(m2·s)，使滤料膨胀成浮动状态，从而冲刷和带走前两阶段(气冲段、气水冲段)洗擦下来的截留污物和附在滤料上的小气泡。一般经两次反冲洗过程，滤料中截污物遗留量少于0.1kg/m3，从而使翻板滤池的运行周期延长。通常情况下，翻板阀滤池的过滤周期为36-72h(滤前水浊度按5NTU计)。
4、出水水质好
有关资料表明：当进入滤池的浊度小于5NTU时，双层滤料滤池的出水水质可达0.2NTU的机率为95%，出水水质小于0.5NTU的机率为100比。
5、反冲洗水耗低、水头损失小
翻板滤池的水冲强度[15-16L/(m2·s)]、滤料膨胀率(可高达40%)与普通快滤池相近；但它的水冲时间短(共2次，每次2.2min)，反冲洗周期长(进水浊度5NTU时，反冲洗周期36-72h)，故反冲洗水耗量少，一般约为3-4.5m3/m2，相应的反冲泵耗电量也较小。据运行表明，滤层厚1.5m、滤速为9m/h时，滤料层产生的水头损失约为0.35-0.40m。
6、双层气垫层，保证布水、布气均匀
滤池在底板上、下形成两个均匀的气垫层，从而保证布水、布气均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗的效果。
7、 气水反冲系统结构简单，施工进度快
翻板滤池配水管布气布水试验步骤
(1)试验滤池内横向配水管全部安装完毕并调整水平后，充水至横向配水管顶部以上100～200mm，风机气源待命;
(2)开启一台鼓风机，同时观察滤池内各配水管释放的气泡分布是否均匀，滤池各部位配水管释放的气泡分布是否均匀一致。可反复几次开启风机，翻板滤池价格，然后持续2～3分钟以便仔细观察。如果试验中出现出现气量异常的配水管，应在记录表格上对出现该现象的滤池部位及配水管进行标记。
(3)再开启另一台鼓风机，同时观察滤池内部所有横向配水配气管气泡分布是否均匀，持续2～3分钟;
(4)如果试验中出现气量异常的配水管，应在记录表格上对出现该现象的滤池部位及配水管进行标记。试验停止后根据试验记录找出滤池中气量异常的配水管，重新核准并调整配水管顶标高。如果是由于配水管自身开孔问题，河北翻板滤池，应更换配水管，直至再次试验时气量正常。
(5)进行滤池布水试验时，滤池内应放水至翻板阀溢流口处，然后按照设计的反冲洗强度进行布气布水的试验。结束后放水检查底部配水管的安装是否牢固。
配水管布气布水均匀，通过检验后，则进行下一格试验，步骤同上。以上试验均通过后方可装填卵石垫层及滤料层。按照设计要求加入滤料，依次进行正常过滤和气水反冲洗试车，验收合格后滤池即可投入使用。
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