1、可以把石膏线模具浸入在比例为2000毫升肥皂水加上10～40毫升氨水的水中，轻轻的洗涤30分钟左右，然后取出用清水冲净就可以了。
2、要是实在脏得非常厉害，用此方法还不能洗净的，就要在石膏线模具上涂上一层仿铜颜色，把它改制成仿铜塑像，石膏线模具制造，那就更为雅观别致。
3、石膏线模具放置的时间长了，或是在存放中不注意而沾上了污迹，就要视情况来作出以下的处置：对于小块的污迹，就能用小刀轻轻地把它的表面薄层刮去。
4、假如是沾上了墨迹，而又渗透很深的，就要把墨迹处轻轻的挖去，再用调合过的石膏把它填补上，在等到晾干后，用细砂纸打平就可以了。
5、填补上的石膏如和原石膏线模具色调不一致的，那么就会影响到美观，遇到这样的情形，就要把整个塑像辞一遍，加上涂石膏水的方法是：把60克的生石灰充分搅拌在2000毫升清水中，再将石膏制品浸泡3～10分钟，然后再取出，用清水洗2～6遍，晾干，最后撒上一些白垩粉，石膏像就会洁白如初了。
1、模具最/好垂直放在货架上，或者宽阔的地方，石膏线模具厂家，不要堆放，不要挤压。
2、模具应远离明火，远离潮湿，放置干燥，通风处最/好。
3、模具使用后，一定要用清水清洗干净，然后晾干(切忌暴晒)，最后放回室内。
4、时间久了，难免有的模具可能变型，此时可将模具变型处放置开水中浸泡，变可恢复，但时间不要过长。如果模具严重变型，那就没办法了。
石膏线模具的浇注工艺传统方法是采用手工搅拌浇注，用这种方法复制的模具气孔多，显气孔率高达50～60%，致密性差模具在成型过程中，易起“荔枝皮”糙面，严重的呈蜂窝状，由于可溶盐不断积储在孔隙中，使模具发生“粉化”现象，郑州石膏线模具，导致模具强度降低。针对这种情况，高密市明阳石膏线模具厂采用高速搅拌真空脱泡离心浇注新工艺，不仅断面致密，显气孔率降至48%以下，硬度提高15%左右，石膏线模具生产，而且模具表面质体均匀、光滑、轮廓清楚，采用离心浇注，还可提高模具表面的硬度，而且器形更加规整、饱满。
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