（1）选用小直径焊条1，用2.5mm的Z408打底，2.5～3.2mm的Z408填充、盖帽。
（2）采用尽可能小的焊接电流，降低热输入，但要保证焊透。
（3）焊接时，要适当提高焊速，同时在运条时，不做横向摆动，以减少热输入量及半熔化区宽度。
（4）每次焊10～15mm后，立即用焊锤锤击焊缝，山东铸铁阀门生产商，以松弛焊补区应力，锤击过程要均匀、适度。
（5）待补焊区冷却至40～60℃时，再焊下一道焊缝。
（6）为避免局部过热，应采用断续分散焊。
（7）焊堵止裂孔。焊堵过程中注意控制层间温度，待上层焊道冷却后再进行下一层焊道焊接。
（8）焊后用砂轮机打磨掉焊缝高点。
铸铁阀门现状
据调查分析，现在阀门的损坏和更换主要是主体锈蚀，内腔因为与介质接触，锈蚀极为严重，锈蚀后阀门通径变小，流阻增大，影响介质传输。而且阀门多安装在地面或地下，外表与空气接触，山东铸铁阀门生产厂家，空气潮湿，表面易发生锈蚀。这就需要对阀门的主体材料加以防护，以延长使用寿命。另一方面，由于铸铁直接与水接触，锈蚀的存在构成对水质的二次污染，这必须加以控制。因此，对涂层的要求以功能性防护为主，装饰性为辅。阀门的表面处理方式主要有油漆涂装、镀锌和粉末涂装等。涂漆的防护期短，不能长期在工况情况下使用。镀锌工艺主要是管道应用较多，山东铸铁阀门，热镀锌和电镀锌都有采用，工艺复杂，预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，山东铸铁阀门供应商，使镀锌层容易产生脱落，镀锌的耐腐蚀年限为3～5年。粉末涂装具有涂层厚、耐腐蚀、耐冲刷等特点，能满足水系统使用条件对阀门的要求。
铸铁可分为：
①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
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