消失模铸造设备
夹杂和夹渣夹杂和夹渣缺陷的造成是因为：1）球墨铸铁内残余镁量偏高，它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度，在较高的温度下就形成了氧化膜，环保型消失模设备，浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。2）原铁液含硫高，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夹杂形成。3）浇注温度低，不利于夹渣的上浮、清除。解决途径：1.保证浇注温度>1300℃，有利于夹杂物聚集上浮，便于清除。2.在保证球化的前提下，尽量降低残余镁量，降低原铁液硫含量。3.采用稀土镁合金作球化剂，迪庆消失模设备，利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包。
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法造型的优缺点
（1）优点 ①提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。
②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，小型消失模设备，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。
③模具及砂箱使用寿命长。
④金属利用率高。V法造型中，金属流动性好，充填能力强，可以铸出3mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。
⑤有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂，省去了其它铸造工艺中型砂的粘结剂、附加物或烘干工序，减少了环境污染，是绿色铸造工艺。
（2）缺点 ①造型操作较复杂，进口消失模设备，小铸件生产率不易提高。
②从始至终需抽真空，实现机械化有困难。
③因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影响该工艺方法扩大应用范围。
④需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。
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