公司主营热处理加工服务，具体包括：淬火（真空淬火，多用炉保护淬火），调质，渗碳淬火，高频淬火（高周波淬火），气体氮化，真空淬火处理工艺，离子氮化，碳氮共渗，真空退火，正火，锻造，机加工以及CNC数控加工等业务 。
固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，真空淬火供应商，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，长清真空淬火，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
热处理厂过热现象
我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，真空淬火新工艺，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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