如何清理:
清理频率
:
根据处理物料中铁杂质的含量多少、
每小时物料处理量等参数确定,
一般磁棒表面吸附的粉
状铁杂质厚度不宜超过
10mm
,定期及时清理,格栅除铁器,从而保持使用效果。
清理步骤
:
旋转式格栅除铁器,首先将电源关闭,格栅除铁器,确认内部磁芯停止转动时将除铁器门板打
开,
取出内部环形磁格栅,
清理吸附在磁棒表面的铁杂质;
然后再依次将清理干净的磁格栅
安装在箱体内,固定到位
,
关紧门板,接通电源。在清理磁棒表面的铁杂质时,可以借助厚
旋转式格栅除铁器清理时打开箱体的门,便可方便地取出磁芯。 进出料口可以设计成圆形法兰或方形法兰接口,方便的安装在各种生产线上。
极限磁感应强度可达12000Gs;
可根据物料特性和客户要求选择转速、品牌、防爆等级不同的减速机;
旋转式格栅除铁器
旋转式格栅除铁器是由环形的磁格栅、
不锈钢箱体和减速电机三部分组成的,
旋转式格栅除
铁器是通过减速电机带动环形磁格栅旋转,
从而有效避免物料在流经除铁器时产生搭桥、
堵
塞等情况发生,磁力架,
高效去除松散结块物料中的铁杂质。
旋转式格栅除铁器主要是用于分拣流动
性相对不好、
易堆积的粉体物料中的细小铁杂质,格栅除铁器生产厂家,
这些物料使用传统的磁格栅或抽屉式除铁
器较容易出现堵塞或堆积现象。广泛应用于食品、食品添加剂、制药、精细化工、锂电池正
负极材料、颜料、炭黑、阻燃剂等行业生产线。
可选择特性:
1.
表面处理:镜面抛光、拉丝抛光、喷砂处理;
2.
壳体材质:
SS304
、
SS316
;
3.
磁棒磁力强度等级:
3000Gs
、
8000Gs
、
10000Gs
、
12000GS
;
4.
工作温度<:
80
℃
、
100
℃
、
120
℃
;
5.
连接方式:法兰、快速卡箍接头、软连接卷边、直管;
6.
清理方式:常规型、套管易清洗型;
7.
可以选择附件:物料流速调节阀、设备支架、清洗替换磁格栅、品牌带减速电机、防爆电
机。
主要应用于流体,半流体等不同粘性的流体物料中,去除铁杂质和其他铁磁性微粒,使物料保持清洁,同时又起到保护下游生产设备的作用。本产品所选用的磁钢是品质永磁材料,外裹不锈钢钢管(304、316L),精心的磁路设计能确保充分地清除杂质又能提高介质的流动性。同时可对外部进行抛光处理,达到食品、制药卫生级别要求。磁感应强度可达到12000GS。
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