混凝沉降设备及过滤设备
混凝沉降设备主要作用是实现污水中的水、悬浮物分离。目前应用较多的有斜管（板）沉降罐，其水流方向为同向流形式，污水中的悬浮物通过化学混凝剂变成大颗粒加速沉降，实现净化污水的目的。过滤设备是油田污水处理中的关键设备，也是污水处理的最后一关。各油田和设计生产单位都把过滤技术和设备作为研究的重点，技术水平提高较快，目前以压力过滤罐为主。油田污水处理过程中常见的混凝沉降设备有以下几种：
早期的单一石英砂过滤已被淘汰。采用无烟煤、磁铁、石英砂滤料的深床过滤技术，高浓污水处理装备售后，目前广泛应用于油田污水处理中。近年来发展起来的全自动双滤料过滤器
2、微孔过滤器
国内开发这类产品最初用于清水处理中，后应用于油田注清水过滤中，可控制悬浮固体颗粒直径达到2 μm以下。
3、滤心过滤器
这类装置多用于注水井口过滤，是控制水质的最后一类。中原文南、胜利、渤南等油田引进这种装置。其缺点是滤心价格过高，不能再生，易污染，影响了这种过滤器的推广。
高浓度难降解有机工业废水处理工艺研究发展方向
高浓度难降解有机工业废水中污染物分散状态可分为三类:粗分散系、胶态分散系和高分散系。粗分散系颗粒直径在。2-2001un，如涂料、纤维杂质等:胶态分散系颗粒直径在I-500nm，如分散染料、大部分高分子化合物等;高分散系颗粒在0.05-1.5nm，如活性染料，彰化市高浓污水处理装备，小分子有机物及部分无机物。上述污染物，除高分散系不易形成胶体颗粒外，大部分以胶体状态或悬浮、乳液状态存在于污水中。粗分散系颗粒和胶态分散系颗粒是废水中COD浓度的主要组成部分，占到了废水中COD总浓度的7090%甚至更多，是这类废水难生物降解的重要原因。
普通的化学氧化法降解高分子有机物能力有限，催化氧化法效果好但费用较高，而且容易出现催化剂钝化导致处理效果下降的情况;上述原因使得化学氧化法和催化氧化法在实际工程中并没有被广泛采用。目前。在实际工程中采用较多的是以“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”为主线的工艺。物化处理的手段有:混凝沉降、电凝聚、气浮、超声波、活性炭吸附、煤渣过滤、膜过滤、污泥重力沉降等，高浓污水处理装备原理，被普遍采用的主要是混凝沉降、气浮。生化处理要求水质稳定，条件缓和，不溶性粗分散系少。若直接把高浓度难降解有机工业废水进入好氧生化系统处理，这类水不溶性物质大量吸附于菌胶团表面后，形成一层隔氧膜，高浓污水处理装备流程，微生物胞外酶又来不及降解大颗粒，致使内层菌种处于厌氧状态，菌种快速老化、脱落、溶解，使处理效果大幅度下降。因此，“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”工艺中采用物化(混凝)的目的是去除粗分散系和部分胶态分散系污染物，再用兼氧的水解酸化作用来降解剩余的胶态分散系和部分高分散系污染物使它们成为易被降解的小分子污染物，之后再用好氧生化系统高效降解存在于高分散系中的小分子污染物使之无害化。可以预见，针对“物化(混凝)一兼匀缺氧/厌氧一好氧”工艺的各个环节进行研究是未来1一5年高浓度难降解有机工业废水处理技术的实用研究发展方向。
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