电热木材烘干机,铜川市木材烘干机,腾龙重工

蒸气及热风在风机的作用下，在独特设计的木材烘干机机体内流动循环的过程中将湿热空气传给木材，同时将木材排出的水分带走，以此达到干燥木材的目的。本木材烘干机设备是蒸气干燥与热气干燥的结合，干燥过程更加高效节能，是木材烘干用户选择的理想干燥设备。燃料采用木材加工后的边皮，刨花，木屑等下角料，燃烧炉膛采用独特的设计，只要一个炉膛便可同时加热蒸气发生器，（产生蒸气）及热水循环加热热交换器（产生热风）。比同类烘干机设备产品成本更底，更节能，操作更简便，免土建，外型更美观。木材干燥后不会产生变形，变色，开裂及弯曲，干燥不均匀等缺陷，电热木材烘干机，含水率符合国际标准。引进吸收国内外先进技术，不断考察研发，更新换代产品，以高标准制造技术先进的木材烘干机产品。

木材烘干系列设备热源介绍
木材烘干专用热源，内部热交换管系采用高新技术材料，使该设备关键部位热交换管在高温时处于热熔状态，耐火材料不脱落，有效解决热涨问题，从而极大的延长了热交换管的使用寿命，使设备的换热效率达到76%以上；同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量，配合我厂的干燥工艺，使木材达到最短的烘干周期和最小的烘干缺陷。

木材烘干机主要特点

：1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。

2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。

3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。

4．热风清洁、提温迅速。出材率高，烘干均匀，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.

5．热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。

6．操作安全，设备为无压锅炉。

7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。

8．成熟的烘干工艺，可根据客户需求灵活调节。

二、RZH型砖混木材烘干机原理：

该设备由燃烧装置和烘干窑两大部分组成。

　热风式烘干机工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材烘干过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在烘干的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶上留有排湿孔。

木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.木材干燥过程中的热湿传导木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表干燥应力和变形干燥初期，木材烘干机锅炉，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，木材烘干机报价，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。木材的干缩和湿胀　木材失去水分是体积变小称为干缩。反之吸收水分称为湿胀，木材正常的干缩和湿胀量的大小与木材构造、木材的密度、纹理方向和细胞壁的厚度及干燥条件有关。