喷涂设备常见的工艺布局过失：
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，喷涂设备销售，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，优质喷涂设备，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷涂设备哪家好，喷漆(或下件)时工件过热。
误区：喷枪电压越高，上粉越快越好。
问题分析：
1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道，当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生，更加影响上粉率。
2.静电电压过高容易造成枪尖打火的现象，雅安喷涂设备，容易在工件表面留下孔，造成表观质量不良。
3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。静电喷涂设备
因此，在实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。
下面介绍一下静电喷涂设备的几点安全建议：
1.静电喷涂的作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性).
2.要充分清扫鞋底.
3.涂装间内的导电性物体须确保已经接地.
4.洗净用溶剂槽为固定式并确保已经接地.
5.使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪.
6.吊挂被涂物的吊架需充分清扫，常保持被涂物为接地电位(注意吊架的接点).
7.涂装间内地面须经常保持为导电状态.
静电喷涂设备是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法.每年都会有工厂在工作时发生火灾，查其原因，多基于因长时间的使用而习惯，而疏忽基本的管理或处理而发生.
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