1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，双网带式压滤机，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，三网带式压滤机，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，压滤机，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
带式浓缩压滤机的优点
带式压滤机附加一个浓缩机的目的是延长污泥在重力脱水桌上的停留时间，从而提高脱水机整体水力负荷处理量，脱水桌越长，污泥停留时间越长，滤除的游离水越多，水力负荷处理量越大。一般浓缩脱水一体机中浓缩机的重力脱水桌的有效长度为1～3m，压滤机重力段的长度为3～4m，即重力脱水桌总长度为4～7m。例如CASCADE型污泥浓缩脱水一体机，浓缩机重力段有效长度约为2.5m，压滤机重力段有效长度为4m。国一轻工浓缩脱水一体机可以处理进泥含水率为99%～99.7%的剩余污泥，脱水后的泥饼含水率80%左右，这也要看是哪一类污泥，不同的污泥脱完水的含水率也不同。
带式浓缩脱水一体机的优点、原理：
带式浓缩脱水一体化压滤设备是由带式浓缩机和带式压滤机串联组成用于处理含水率>99%的污泥。带式浓缩机的工作原理:污泥和化学絮凝药剂通过混合器充分混合，在浓缩机自带的熟化箱中进一步反应后，分布于浓缩机重力脱水桌上，1000带式压滤机，污泥水借助于重力作用，透过网带向下渗出。污泥固体物截留在网带上单独排出。带式浓缩机主要由熟化箱、重力脱水桌、可调泥耙、泥坝、卸泥口、排水管道组成，浓缩后污泥体积是原来的1/10～1/4。
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