1、自动控制，带式过滤机，连续进行；
2、能耗低，使用寿命长；
3、脱水效率高，泥饼含固率高；
4、易于管理，维护方便；
5、低噪音，化学药剂少；
6、经济可靠，应用范围广。
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，一体式带式压滤机，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力的剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
带式压滤机絮凝剂添加的问题：
在污泥脱水处理时对于一体式设备，无需二次添加絮凝剂。为了提高后续带式压滤机的处理量污泥应充分浓缩但是浓缩后的污泥含固率不宜超过8%，否则不易均匀分配在压滤机的重力段上。一般浓缩后污泥含固率应为3%～6%。
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。
污泥浓缩脱水一体机运行程序
污泥浓缩脱水一体机工作时，先是空压机启动，来产生足够的压力作为动力源，驱动张力调整系统将滤布张紧；接着将污泥和调理剂输入调理搅拌槽内充分搅拌混合，然后导入半离心泥﹑水分离筛除浓缩桶内处理，处理后的污泥经过多次不同方法的压榨脱水 ，得到含水率很低的污泥饼；同时，带式，刮去泥饼的滤布用高压水进行清洗。停机时，先关闭药液与污泥的进入泵，等待20min，待污泥浓缩脱水一体机内的污泥处理完，滤布冲洗干净才通过张力调整装置使滤布松弛以延长其寿命，最后停止空压机的工作，整台污泥浓缩脱水一体机停止运行。
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