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消失模铸造干砂充填紧实工艺设计  常用的干砂是石英砂,v法设备生产线,黑色金属选用粒度在AFS40—60之间,铸铝件可选用细砂AFS50—100。干砂中含有大量粉尘会降低透气性,浇注是阻碍气体的排出。沙粒粗大容易出现粘砂,铸件表面粗糙...


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消失模铸造干砂充填紧实工艺设计

 

常用的干砂是石英砂,v法设备生产线,黑色金属选用粒度在AFS40—60之间,铸铝件可选用细砂AFS50—100。干砂中含有大量粉尘会降低透气性,浇注是阻碍气体的排出。沙粒粗大容易出现粘砂,铸件表面粗糙。

圆形或半多角形的干砂可提高透气性。一般干砂粒度分布要集中于一个筛号上,有助于保持透气性,v法设备,圆形砂流动性和紧实性好。角型砂流动性差,但适当紧实后抗粘砂性能较好,一般不使用复合形干砂,因为它在使用中容易破碎,会产生大量的粉尘。

干砂粒度分布的变化对流动性、透气性、紧实性能会产生重要的变化,因此应在干砂处理了过程中加以控制。干砂应使用筛砂机去除团块和杂物,减少粉尘,消失模设备厂家,大量生产、车间要使用干砂冷却器控制干砂的温度,应降至50℃以下才能使用,以免模型软化造成变形。干砂运输应稳定操作,控制粉尘含量,气力输送消系统需要大的回转半径,压缩空气应干燥。灼烧减量是干砂性能一个重要的参数,它反映了模型热解残留物沉积在干砂上的有机物的数量,这种碳氢残余物的积累降低了干砂的流动性,当灼烧减量超过0.25—0.50时更为明显。为测定灼烧减量,被测的干砂式样是单筛砂,因为有机物易于集中在颗粒小的砂粒之上.



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