玻璃钢罐的制造工艺。
一、生产工艺
在实际生产中，玻璃钢罐的工艺流程一般为：确保每一道工序的制作质量，消除各环节的不合理缺陷，对确保贮罐整体不渗漏十分重要。
二、内衬层的质量控制
内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时，重庆玻璃钢罐，由于纤维含量过低，玻璃钢罐价格，内衬层的自身强度不够，优质玻璃钢罐，贮罐受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第1层是树脂含量90％的表面毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。
众所周知，玻璃钢水处理储罐选用的原材料主要包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料。可以将整个罐体分为内衬层、缠绕层和外保护层。在内衬层选材时，企业应该选用韧性好、延伸率高、收缩率低、耐腐蚀的树脂，以防止内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量不配伍，玻璃钢罐销售，而出现应变集中等问题。在缠绕层选材时，要保证催化剂和引发剂之间具有恒定的比例关系，这种比例可以根据环境温度、罐径大小来调定。在外保护层的选择上，为了起到保护效果，一般选择浸润性良好、无捻连续纤维粗纱。
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