工作原理
真空负压站概述
一、真空站设备构成:由单台或双台真空泵作为真空获得主要设备，崇左真空引水装置，以真空罐为真空存储设备，连接电器控制部份组成真空负压站。双泵工作可加强系统的保障性。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下，自动真空引水装置，该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源，并有效延长真空泵的使用寿命，提高企业的经济效益。
二、真空站的真空上、下限值，可通过真空表设定在0~-0.1Mpa之间，误差值在 10%。
三、真空站用储气罐根据用户要求制造，一般在0.1~3m3之间。真空站启动后，真空罐内真空度始终保持在设定的上、下限值之间。
四、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造厂生产的水环真空泵，可根据用气量相应配置型号。
五、控制方式: 1、单泵自动、手动控制。 2、双泵一开一备用或双泵分开单泵定时自动循环运行控制，或双泵同时联动运行自动控制。
六、真空负压站每台泵均配置带充气电磁止回阀一套，防止真空回油故障。
七、特殊行业可根据客户要求设计金属或粉尘过滤器，真空引水罐，有效地保护真空获得设备
折叠 提高气液分离器的分离效率的好处
上面说的是气液分离器的现状，那究竟这样选择是不是合理的呢？
1、净化分离器。
净化分离器的作用是将气体中无用或有害的液体分离出来，也就是说分离效率越高，气体中无用或有害的液体越小，带来的好处越多：如果是无用的液体少了，也就是使净化气体的使用效率高了，也就是气体的使用成本低了；如果是有害的液体少了，就不光是净化气体使用成本低了，而且是降低了液体的危害程度，用户的运行成本因此也明显更降低了。典型的净化分离器如：油水分离器。
油水分离器一般安装在压缩机的进口或者出口。
如果安装在进口的油水分离器分离效率高，压缩机的功效会提高，为什么呢？因为压缩机可以做有用功和无用功，如果进口气体中间含有无用的油水越少，其有用功增加，其功效越高，那么从长远来看，降低的运行成本远远大于提高油水分离效率所用的成本。
如果分离效率提高了1%，也就是压缩机电耗减少了1%，水泵真空引水装置，而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于半年节省的电费。
如果安装在压缩机出口，可以净化输往用户的气体，从而使用户的运行成本降低或者运行更加安全平稳，也明显比提高气液分离效率所用成本划得来。
2、工艺介质分离器
工艺介质分离器的作用是工艺介质的气液两相分离，因为一般来说，系统就是利用工艺介质气液两相性质不同来循环运行的，如果气液混合在一起，肯定会使整个系统的运行质量和效率下降。典型的工艺介质分离器如：制冷系统的蒸发器后气液分离器。
制冷系统是利用制冷剂液体相变潜热大来制冷的，工艺介质在蒸发器吸收了大量的被冷却物质的热量，从而由液相变成气相，然后送往吸收器或压缩机，然后是发生器或冷凝器，又从气相变成液相。
如果蒸发器后气液分离器的分离效率提高了1%，蒸发器的冷却效率也提高了1%，冷剂泵或压缩机电耗减少了1%，发生器或冷凝器的效率也提高了1%，而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于压缩机半年节省的电费。
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