注意：
（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，1米带式压滤机，请即停止运转。
（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏听偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
3、停止工作
（1）关闭污泥供应泵。
（2）接着，让带式压滤机运转至少 20 分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置也需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
（3）在确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力）。
新开发的压滤机的优点
快开式隔膜压滤机 中国最早研制快开式隔膜压滤机90年代末开始投放市场，双网带带式压滤机，为KM型快速隔膜压滤机，它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来的加压滤机设备与以往的普通箱式压滤机相比，其优点如下:（一）采用多端口进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好; （二）采用主、从多缸同步压紧和控制技术，滤板受力均匀合理，边缘密封性好，当高压、大流量、快速进浆时不喷料;
1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，带式压滤机，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，带式压滤机，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
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