射芯机延长寿命法则
1、开动射芯机前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位(空位)，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，射芯机，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
2、射芯机使用时，山东覆膜砂射芯机，操作者应熟悉射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。射芯机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。射芯机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位2、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
3、覆膜砂射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁千润滑部位粘砂。
4、使用完毕后，要将手柄回到零(空)位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
壳芯机整个铸件组树采用机械振动的办法，翻转射芯机，使型壳得以从铸件上剥落，冲击频率越高，冲击功越大，则清理的效果就好。这种清壳方法设备简单，生产率高，但存在噪声和粉尘污染。对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清除。对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流，撞击铸件表面，使附着的型壳或锈皮剥落，射芯机作用会使铸件表面产生压痕，压痕内层为塑性区，而更深处为弹性区，在金属弹性力的作用下，塑性变形区受到压缩应力，弹丸被反弹回去。型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。
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