木材的常规室干燥?常规室（窑）干是指采用木材干燥室（窑）对木材进行干燥。它可以人为地控制干燥条件对木材进行干燥处理，简称室干或窑干。目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。常规室干的优点是能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥到所需要的任意状态，干燥周期短，设备操作灵活，干燥条件易于掌握，便于实现木材干燥生产的机械自动化。缺点是干燥设备比较复杂，一次性投资较大，能源消耗相对较多，干燥成本相对偏高。常规室干按干燥室内温度控制的范围，可分为45—60℃的低温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。一般情况下，木材烘干机厂，对难干木材或易干但厚度较大的木材采用低温干燥和常温干燥两种相结合的方式居多；对易干且厚度较小的木材有的可以采用高温干燥。
装卸：木材装卸有义车式和轨道车式．
控制：控制有手动控制、半自动控制、全自动控制。
风机：采用铝合金压铸。
加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，防腐蚀耐久性好，换热效率高。
壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，我公司提供完整的上建施工图纸，用户白建全砖混窑体。
窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。
电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。
阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合国际标准的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠。
采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被干燥木材具有干燥周期短，奉新县木材烘干机，成本低，木材烘干机厂家，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。整体设备易操作，安全可靠。本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
关键词：木材烘干设备
该设备是全新理念的高科技产品，它能有效解决了木材在干燥过程中的难度、干燥周期长、干燥不均及成材率低等主要问题，同时它具有防腐、防霉、防虫等功率。
木材特种烘干设备特点：
1、自动化程度高，运行工况稳定，根据不同的木材可以选择不同的干燥工艺，在干燥过程中自动转换，无需人工操作，木材达到一定的湿度自动停止。
2、新一代全自动微波蒸排型组合木材干燥系统作为一项较新技术，从热、质传递的角度来考虑，它具有其他干燥方法无法比拟的优势。
3、干燥速率快，时间短；并节约场地占用，加快生产进度，电热木材烘干机，加快资金周转。
4、干燥质量好，不开裂、不变形。
5、微波干燥可防虫、防霉，用该方式干燥的产品可广泛用于家具、室内、室外等装饰行业及需出口的木制产品。
6、能量利用率高—无功损耗小，加热效率要提高10%以上，比其它干燥方式热均匀性高出2-3倍。
7、木材损耗小，窑损—出材率约为95%左右。
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