内部组成
清洗管：由钢管（AISI-304不锈钢）经车床精密加工制成，浓缩带式压滤机，安装于滚筒筛网的斜上方与中心成功能夹角约30度，目的对筛网进行连续自动清洗功能。
污泥输送管：由无缝厚管配置而成，由调理槽的出口延伸至浓缩滚筒的内部，圆形管狀利于污泥输送流速主要将含水污泥输送入筛网内部最内层
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，带式压滤机厂，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
滤布
聚脂纤维材质，带式压滤机，缎织编制方式。使用寿命长，易清洗，不易堵塞，处理效果好，根据不同污泥性质选择不同透气度的滤布。
透气性能：2200 L∕20mm wc - m2 - sec
线 径：经线 0.5 mm ± 0.1 mm；纬线 0.7 mm ± 0.1 mm
拉伸强度：经线 1200 daN∕5 cm；纬线 890 daN∕5 cm
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。
1、采用独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构，实现了快速卸料;采用二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低; 2、
研制了滤液流量检测装置，带式压滤机，滤室充盈良好，实现了压滤系统运行全过程的自动化。
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。
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