污水处理工艺流程
分质、分流进行设计。经调查，高浓度废水主要来自倒槽废水：水量占总流量的30%，即72t/d，COD为5500～7000mg/l，BOD5为3300～4200mg/l；低浓度 1
废水主要来自洗瓶、冲地等：水量占总流量的70%，即168t/d，COD为400～500mg/l，BOD5为200～250mg/l。
污水处理在分质分流的基础上采用A-O法，初步考虑将高浓度废水经厌氧池降解后进入调节池与低浓度废水完全混合，再进入接触氧化池，经沉淀后排放。
工艺流程选择原则
作为工业第二供水水源，实现污水处理后成为再生水回用，油田污水处理装置厂家，其工程的建设和运行意义深远。处理工艺方案的优化选择是决定回用水工程实现企业经济效益，环境效益和社会效益大化的关键。因此，必须根据确定的标准和一般原则，油田污水处理装置报价，从整体优化的观念出发，结合设计规模、水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经全面技术、经济比较后优选出佳的工艺方案和实施方式。
在回用水处理工艺方案确定中，将遵循以下原则：
(1) 工艺技术及设备先进、成熟可靠，处理效果稳定，保证出水稳定地达到规定的水质标准。
(2) 基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的效益。
(3) 运行管理方便，油田污水处理装置单位，运转灵活，汉中油田污水处理装置，对水量和水质变化的适应性强，能大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。
(4) 便于实现工艺过程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。
工艺流程设计基础
含煤废水处理系统由煤泥沉淀池、煤水提升泵、电子絮凝器、离心式澄清反应器、、中间水池、反洗水泵（煤水中间水泵）、多介质过滤器等组成。该系统由中央智能控制器PLC控制从废水进入系统到可回收利用清水回用的整个过程连续自动运行。首先煤泥废水经带液位控制的提升泵进入电子絮凝器，废水在其中经过絮凝进入离心式澄清反应器，水在反应池中利用其特殊结构沉降，污物通过排污阀由PLC控制排除，清水经过溢流到清水池（此时水质达到较好标准）。然后再经过泵把水送入过滤器进行过滤（过滤器自动反冲洗、排渣）后就可送入系统回用。
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