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热风蒸汽烘干炉，采用干燥介质温度逐渐升高，湿度连续降低的干燥基准，配备喷蒸装置，喷出的雾状水能灵活地调节干燥窑内干燥介质的温度和相对湿度，能干燥针叶、阔叶树材，保证木材的干燥质量和产量。我公司研发生产的DHG系列单板烘干机。广泛应用于模板、多层板、建筑模板夹芯、面皮的整平烘干。配有环保式热风炉，其特点：节省燃料、热风二次利用、提高升温速度，烘干后单板平整，含水率达到国家标准。一.   传动系统：采用可调电机，链条传动，调速器控制传动速度。二.   换热系统：高效热风烘干炉，热能二次回收利用，分布多套换热装置，单板上下受热均匀，高效节能换热。三.   辊轴系统：单板在辊轴的转动中前进，两辊轴上下挤压成品单板平整美观。四.   热源设置：可采用导热油炉、蒸汽锅炉、热风炉，具有运行费用低，热效率高，热风清洁，易于操纵，燃料广泛（刨花、树皮、木屑、边角料）我国单板干燥机制造技术的发展与趋势展望 胶合板是人造板工业中历史最悠久的传统产品，也是木材加工业的主要产品之一。1920年，我国在天津建起家胶合板厂，此后在哈尔滨、长春、上海、成都等地建起胶合板厂（车间）。1949年，全国胶合板厂（车间）不足20家，年总产量约1.6万m3。经过34年的发展，到1983年我国有胶合板生产企业189家，设计能力6.4万m3，林川县木材烘干机，年产量为45.5万m3。又经过近20年的发展，到2001年我国胶合板出口量超过进口量，进口胶合板65.14万m3，而出口量为96.55万m3。2003年我国胶合板产量达到2 102.4万m3。10年之后，据有关专家估计，2012年我国胶合板实际产量约4 500万m3，较10年前翻了一番。 单板是胶合板的组成单元，其质量决定了胶合板的质量和成本。单板干燥是使干燥后单板的终含水率达到工艺要求，以保证胶合板有较好的胶合强度、减少胶合板的变形量与表面裂隙程度，因此单板干燥是胶合板生产过程中的一道重要工序，而单板干燥机是其关键设备。

一、 木材微波干燥的特点 木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是最为理想的。由于微波加热的本质是让物体从内部开始加热，照射微波的能量直接让水的分子吸收，电热木材烘干机，使其变为热量，由于木材干燥只是把水蒸发，故所需的温度并不高，一般不会超过100。而传统的热风干燥炉法，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。二、微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至最小。 三、木材干燥曲线前述若只用热风干燥，则加热仅在物体表面，先是外部干燥，然后经热传导传热至内部，故需要很长时间。若从干燥曲线来描述，则恒速干燥时间短，减速干燥时间长，所以总的干燥时间加长。若用微波干燥和热风干燥两者并用，木材的内部和外部同时加热，且木材内的蒸汽压高，可以说一直到于燥为止，都处于一个恒速的于燥过程，木材烘干机厂，故干燥的时间大大缩短 三，木材微波干燥机腾龙重工科技有限公司推出木材微波干燥机，能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和生虫现象。

我公司生产的烘干机远销澳大利亚、俄罗斯、比利时等国家，深受广大客户的赞扬。

木材专用烘干箱， 可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠干燥周期短，干燥质量好、干燥成本低等优点，单板木材烘干机，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。

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