2、产量因素
若干燥的木材量较大，为了减少设备投资和降低干燥成本，原则上讲应建大容量的干燥窑，为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。对于中、小型的干燥产量，则选以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥，以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空干燥。干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸（主要是长度）而定，其次，还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成本相关。一般，红木干燥窑，跨度不要太大。跨度越大，赣州红木干燥，要求室顶及构架的强度也就越大。
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规格对于被干木材的规格而言，主要考虑的是厚度因素。厚度大的木材较难干燥。干燥快了，干燥质量不符合要求。保证了干燥质量，真空红木干燥注蜡机，保证不了干燥速度，这是人们经常遇到的难题。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，可考虑真空干燥。而对于在常规干燥中降等、报废率大的难干材，亦可考虑微波或高频干燥。
含水率状态 用低温干燥法干燥初含水率很高的木材，经济效果好。特别是除湿干燥法，在木材含水率较高的情况下，设备的热效率较高。如果采用其它干燥方法，热风红木干燥炉，热效率就较低。特别是在干燥的开始阶段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量热能。到了干燥后期，提高干燥温度是促进水分在木材中移动的主要手段。如采用低温干燥法，要将木材干燥到很低的终含水率（8～10%）效果较差。这时，常规室干是适用的。另外，水分在木材中的移动速度还因周围空气压力降低而加快。所以，采用真空干燥法可使木材快速达到较低终含水率。
箱、红木干燥窑
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