蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节，蜡模的品质将直接影响铸件的品质，精铸蜡模厂家，以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:
蜡模充型不满，青岛四方区精铸蜡模，主要原因是蜡料的温度过低， 射出速度慢、压型温度较低， 造成蜡料在流动过程中冷却快， 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满， 棱角的地方出现圆角， 这种情况与金属铸件的浇不足极其相似。
模具的原材料的控制从下列几方面进行：1、宏观检验化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。2.①退火组织的评定退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。2.②碳化物不均匀性Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，精铸蜡模生产厂家，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。
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蜡模表面凹陷， 主要是射出压力及时间不够， 或是蜡料温度较高， 冷却时间不足，有时离型脱模剂太多造成，表面凹陷涉及较大面积， 修理比较困难，易造成废品。
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