该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。
1、效率高：变频调速，生产能力最快可达200~300瓶/小时/阀。
2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，药水灌装机，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤
真空灌装，灌装速度快，特别针对葡萄酒、酱油、食醋、农药等容易起沫的液体灌装，销售供应药水灌装机，变频无级调速。液位一致，并且无滴漏现象。无瓶供给或瓶子破损不灌装，减少料液损失。真空室与料箱分开放置，料箱内处于常压，只对瓶内抽真空。料液靠两容器内的压力差流入瓶内。
设备主要结构
该机器主要有以下几部分构成：工作平台、传动结构及部件、液体灌、气缸、瓶体传动升降机、拔瓶机等几部分组成。
Ⅰ
.
安装完毕后、先对装瓶机进行擦拭、润滑、然后开机空转
10
分钟。
Ⅱ
.
卸下供液管接头，全自动药水灌装机，接通清水管（可加少量洗涤剂）清洗液缸内部，
放出污水、再用清水灌装，产量高药水灌装机，进一步冲洗酒缸及管路系统，清洗后停
车嗾净清洗水。
Ⅲ
.
灌装机对
250
、
500
、
750
及
1250
等可以灌装（只须调换导板零件）
、
用户购机前任选一种，但瓶嘴部破损不能使用。
Ⅴ
.
合上真空泵按钮、再合上链道按钮、然后合中主机，就进行正常工
作。
五、工作原理：
液缸液位由液缸内浮球控制，使电磁阀或不锈泵关闭进液，能更好地
恒定液位，如液缸内液面高或低、可以调节浮球杆、当灌装阀注液杆进
入瓶内、密封垫密封瓶口后、抽气开始、刹那即建立负压（真空度）这
时、液缸中的酒或饮料在压盖作用下灌入瓶内、当液面超过酒杆抽气孔
后、抽气停止、压差消失、灌装同步停止、灌装阀提起、进入链道输送
出去。
负压灌装机的应用：使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
负压灌装机的特性：工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
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