高浓度难降解有机工业废水处理工艺研究发展方向
高浓度难降解有机工业废水中污染物分散状态可分为三类:粗分散系、胶态分散系和高分散系。粗分散系颗粒直径在。2-2001un，如涂料、纤维杂质等:胶态分散系颗粒直径在I-500nm，如分散染料、大部分高分子化合物等;高分散系颗粒在0.05-1.5nm，如活性染料，小分子有机物及部分无机物。上述污染物，除高分散系不易形成胶体颗粒外，大部分以胶体状态或悬浮、乳液状态存在于污水中。粗分散系颗粒和胶态分散系颗粒是废水中COD浓度的主要组成部分，含油废水处理系统图纸，占到了废水中COD总浓度的7090%甚至更多，是这类废水难生物降解的重要原因。
普通的化学氧化法降解高分子有机物能力有限，催化氧化法效果好但费用较高，而且容易出现催化剂钝化导致处理效果下降的情况;上述原因使得化学氧化法和催化氧化法在实际工程中并没有被广泛采用。目前。在实际工程中采用较多的是以“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”为主线的工艺。物化处理的手段有:混凝沉降、电凝聚、气浮、超声波、活性炭吸附、煤渣过滤、膜过滤、污泥重力沉降等，被普遍采用的主要是混凝沉降、气浮。生化处理要求水质稳定，条件缓和，不溶性粗分散系少。若直接把高浓度难降解有机工业废水进入好氧生化系统处理，这类水不溶性物质大量吸附于菌胶团表面后，含油废水处理系统厂家，形成一层隔氧膜，微生物胞外酶又来不及降解大颗粒，致使内层菌种处于厌氧状态，菌种快速老化、脱落、溶解，使处理效果大幅度下降。因此，金凤区含油废水处理系统，“物化(混凝)一兼氧/缺氧/厌氧一好氧”工艺中采用物化(混凝)的目的是去除粗分散系和部分胶态分散系污染物，再用兼氧的水解酸化作用来降解剩余的胶态分散系和部分高分散系污染物使它们成为易被降解的小分子污染物，之后再用好氧生化系统高效降解存在于高分散系中的小分子污染物使之无害化。可以预见，针对“物化(混凝)一兼匀缺氧/厌氧一好氧”工艺的各个环节进行研究是未来1一5年高浓度难降解有机工业废水处理技术的实用研究发展方向。
电镀废水主要来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上，废水中含有大量金属离子、酸、碱和各种助剂，若不经处理直接排放将对周围环境造成严重污染，而工厂现有废水处理设施已不能满足现有需求，为此，工厂决定对现有废水处理设施进行改造，满足污水达标排放的要
设计依据
⑴ 业主提供的废水基础资料；
⑵ 《电镀废水治理工程技术规范》（HJ 2002-2010）
⑶ 《室外排水设计规范》（GB50014-2011）
⑷ 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）
⑸ 《给水排水工程构造物结构设计规范》（GB 50069-2002）
⑹ 《钢结构设计规范》（GB 50017-2011）
设计原则
⑴ 确保废水经污水治理设施处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表2规定的水污染物排放限值；
⑵ 选用的设备运行安全可靠，含油废水处理系统型号，管理、操作方便；
⑶ 处理工艺合理，处理效果稳定，处理率高，有较好的耐冲击性。
⑷ 治理系统关键环节可实行自动化控制，以减少操作工的劳动强度。
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