覆膜砂射芯机在叠浇中使用的细枝末节
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器。在射芯机使用的过冲中有很多的细枝末节需要认真的学习，仔细的关注的。接下来的过程中将给你介绍一些使用的注意事项和一些以前没有注意到的一些细节问题。
射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸准确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，产品具有较高的生产精度，近年来为众多铸造企业所看好。
覆膜砂射芯机，由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。
覆膜砂射芯机叠浇：就是采用覆膜砂上型，下型随型做的砂壳，随铸件的型状而制，翻转射芯机维修，得到理想的型腔，砂壳一层层叠放，一般叠七--八层。用专用的卡具上下卡好，上面放个一浇口杯，奎文翻转射芯机，如图：。这样的浇注方法省浇道，铁水利用率高。用覆膜砂热芯盒射芯机造型或造芯，生产投资少，效益好。
从设备投资看，翻转射芯机生产商，主要购置一台射制覆膜砂的射芯机既可，一般厂家均能办到。从人员配置及工时消耗看，由于采用射芯机造芯，生产效率高，铸件内腔的表面质量光洁度高，铸出的铸件好清理，覆膜砂的砂芯或砂型强度高，溃散性好，能铸造出形状复杂的铸件。
射芯机主要的作用是采用覆膜砂制芯，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。它的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优质砂芯成品。今天我们就来看一下双工位射芯机与普通射芯机对比有什么样的优势。
１、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
２、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，翻转射芯机批发商，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
３、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地容易保持清洁，为制芯过程的机械化，自动化创造
４、生产效率高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
这四个方面的对比之后，看以看出双工位射芯机不管是在功能上还是从使用上来看比普通的射芯机具有很好的优势。
我们在生产设备的时候追求的宗旨不一定是设备的生产能力，更重要的是在设备具有可靠实用的基础条件下具备一定或较高生产能力，用户的需求程度才是我们生产射芯机的基础。所以在设计制作过程中我们更应该首要注重该设备的实用性和可靠性，然后再追求高效率。
追求完美的设计是很多厂家生产射芯机的贯彻的宗旨。设备具有较多的功能和复杂的控制系统，具有高科技含量并且复杂的设备组成；无形中这些竟然成了设备使用厂家的累赘，比如说这些所带来的问题：高维护成本、高的维护人员要求、较高的配件价格等等。
更好的设计也就意着付出了更高的成本和更多的原材料的投入，燃煤实用性差的问题却不曾解决；在很多铸造企业所生产的产品几乎是单一的或者相对单一的，及其负责的设备会给用户带来不必要的设备使用困难。
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