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2、设备特点
2.1 属国家免检产品，烫台蒸汽发生器，没有复杂的审批手续也节省了一笔审批费用。
燃料是属于可再生生物质燃料，其运行成本是电锅炉五分之一，烫台蒸汽发生器200Kg，是油锅炉三分之一。炉膛内采用三面立体循环配风，并有二次补氧口，燃烧完全，排放没有肉眼可见的烟尘，完本达到国家关于锅炉的排放要求。
2.2 控制系统安全保护功能有低水位、过热、超压等多重保护，确保无安全引患。
2.3安全控件压力表、安全阀及压力开关都采用优质品牌，保证产品的质量和使用寿命。
2.4蒸发器整机出厂。补水系统、燃烧系统、进料系统、点火系统、配风系统均集为一体，采用一键式操作系统，一键操作，全自动运行。
蒸汽发生器是一种热交换设备，它将一回路中水的热量传给二回路中的水，使其变为蒸汽用于汽轮机做功。由于一回路中的水流经堆芯而带有放射性，所以蒸汽发生器与一回路的压力容器以及管道构成防止放射性泄漏的屏障。在压水堆核电厂正常运行时，二回路中的水和蒸汽不应受到一回路水的污染，不具有放射性。压水堆核电厂的蒸汽发生器有两种类型，一种是直流式蒸汽发生器，另一种是带汽水分离器的饱和蒸汽发生器。大多数核电厂采用带汽水分离器的饱和蒸汽发生器，下面重点介绍此种蒸汽发生器的结构形式。 大多数饱和蒸汽发生器是带内置汽水分离器的立式倒“U”形管自然循环的结构形式。由反应堆流出的冷却剂从蒸汽发生器下封头的进I：Zl接管进入一回路水室，烫台蒸汽发生器厂家，经过倒“U”形管，将热量传给壳侧的二次侧水，然后由下封头出口水室和接管流向冷却剂循环泵的吸人口。在蒸汽发生器的壳侧，二回路给水由上简体处的给水接管进入环形管，经下简体的环形通道下降到底部，然后在倒“U”形管束的管外空间上升，被加热并蒸发，部分水变为蒸汽。这种汽水混合物先进入第- 一、二两级汽水分离器进行粗分离，继而进入第三级汽水分离器进一步进行细分离。经过三级汽水分离后，蒸汽的干度大大提高。具有一定干度的饱和蒸汽汇集在蒸汽发生器顶部，烫台蒸汽发生器品牌，经二回路主蒸汽管通往汽轮机。根据核电厂饱和蒸汽汽轮机的运行要求，蒸汽发生器出IZl的饱和蒸汽干度一般应不小于99．75％，汽轮机入口处的蒸汽干度约为99．5％。（核能发电原理第二版）
