1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，三网带式压滤机，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，带式压滤机厂家，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，组合带式压滤机，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
带式浓缩压滤机
优势简介
1、设计方面：采用先进的技术设计理念，结合国外设计经验，一体化设计，多项设计专利，污泥浓缩脱水一体机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。
2、材质方面：主体结构紧凑，由方钢焊制成型，架构坚固，精巧耐用。
3、机型方面：机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，带式压滤机，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值 ≦ 75dB（A）。
运行时污泥的连续性状态改变情况介绍
液体污泥一落到离心浓缩滚筒的滤网内中附着于表面，随着滚筒旋转产生的离心力将大量的自由水透过滤网孔隙快速甩出，而把污泥留在滤网内部随着大量自由水的甩出污泥浓度迅速增高，并藉连续性的堆积动作将浓缩污泥渐进式的由滚筒滤网最深处往排出口端推挤出去，直至浓缩污泥透过出口排出口重力方式落在上滤带上才完成整个浓缩步骤。
实际实验经验显示当污泥由排出口落下时一般浓度介于5~ 10%（依含水污泥入口的浓度会有所变化），由絮凝完成的液体污泥经输送管落到离心浓缩滚筒的滤网内开始起算至排出口整体过程反应时间约为60 ~ 65秒完成。
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