液压系统在首/次安装结束后，必须进行清洗；大修后试车使用前，一般也应根据实际情况进行清洗。
液压系统清洗的一般步骤如下：
（1）安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，腻子粉设备供应，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8～24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，陕西腻子粉设备，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
（2）一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。
腻子粉生产设备是由那些组件构成
首先、存放原料装置。这个装置是用来将生产所需要的原来进行预存储的装置，优质腻子粉设备，一般情况下，存储的量不会太大正常生产情况下两到三个小时的用量。
其次、混合装置，这个装置在市场上有很多种，对这个部件进行选择的时候要根据自身的实际生产状况进行选择合适的，通过这个装置将原料按照一定的比例进行混合搅拌，保证生产的产品的质量、色泽等。
然后、在进行混合之前还有一个装置，这个装置是用来进行原料的添加、比例调配、过重等等，而且设备的一些电子技术设备基本上都是在这里进行控制。
再有、设备还必须配有传动装置，保证原料和生产的产品进行传送出来，然后送入到下个工序中的包装装置之中。
最后、包装装置，这个部分是生产的最终环节，原料进行过一系列的工艺之后，然后腻子粉生产设备在这里对产品进行包装。
1.确定清洗油。当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗。
2.加热。热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50到60度，清洗压力0.2到0.4Mpa。
3.过滤器安装。在清洗回路中，腻子粉设备生产厂家，进油口安装50到100μ的粗过滤器，回油口安装10到50μ的过滤器。
4.一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。
5.排放清洗油。清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。
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