传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，微型木材烘干机，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。
工作原理：
使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。
特点:
1、干燥容量大，可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2、干燥质量稳定，调湿与加热控制方便、精准保证了干燥质量；
3、操作方便，木材烘干机厂，配套半自动、全自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；
4、安全可靠，湿蒸干燥不会产生火灾隐患，减少客户不必要的经济损失；
一、 木材微波干燥的特点 木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是最为理想的。由于微波加热的本质是让物体从内部开始加热，照射微波的能量直接让水的分子吸收，使其变为热量，由于木材干燥只是把水蒸发，故所需的温度并不高，一般不会超过100。而传统的热风干燥炉法，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。二、微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至最小。 三、木材干燥曲线前述若只用热风干燥，则加热仅在物体表面，先是外部干燥，然后经热传导传热至内部，故需要很长时间。若从干燥曲线来描述，则恒速干燥时间短，减速干燥时间长，所以总的干燥时间加长。若用微波干燥和热风干燥两者并用，木材的内部和外部同时加热，且木材内的蒸汽压高，丰满区木材烘干机，可以说一直到于燥为止，都处于一个恒速的于燥过程，故干燥的时间大大缩短 三，木材微波干燥机腾龙重工科技有限公司推出木材微波干燥机，能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和生虫现象。
我公司生产的烘干机远销澳大利亚、俄罗斯、比利时等国家，深受广大客户的赞扬。
装卸：木材装卸有义车式和轨道车式．
控制：控制有手动控制、半自动控制、全自动控制。
风机：采用铝合金压铸。
加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，防腐蚀耐久性好，换热效率高。
壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，木材烘干机器，我公司提供完整的上建施工图纸，用户白建全砖混窑体。
窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。
电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。
阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合国际标准的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠。
采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。整体设备易操作，安全可靠。本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
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