传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，锦州市木材烘干机，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。
工作原理：
使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，单板木材烘干机，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。
特点:
1、干燥容量大，可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2、干燥质量稳定，调湿与加热控制方便、精准保证了干燥质量；
3、操作方便，配套半自动、全自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；
4、安全可靠，湿蒸干燥不会产生火灾隐患，木材烘干机器，减少客户不必要的经济损失；
木材烘干机结构：加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒，其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒，而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层，内滚筒里面配有三头形状的螺旋片，可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部，蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行最后的烘干处理工作，主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干，以达到最佳烘干效果。
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