楔型压力区技术
楔形区是带式压榨段的进泥喉口，兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，楔型区的设计至关重要。选择好的滤带夹角可以提高污泥处理量。如果角度过大，由于污泥在进入楔形区时，还具有较强的流动性，如果两条滤带间的楔形区的角度过大，污泥进入两滤带后突然受力，必然造成“跑泥”现象，带式压滤机，无法压榨成泥饼，更谈不上提高处理量。如果角度过小，将会使得污泥一经重力浓缩段跌入至楔形区后的接受空间狭小，造成重力区过来的污泥堆积，而造成“跑泥”，所以要减小前面污泥泵的流量，这样也就减少了处理量，而且会造成脱水机系统的紊乱。所以要选择一个合理的楔形区角度，夹角在6-8度。
内部组成结构
喷嘴：为不锈钢材质制造，喷出之冲洗水为扇形广角90度压力皆均匀，与筛网的接触冲洗角为面切斜角式，目的使筛网的网孔充分保持滤水状态，既要达到滤网的透气度又不影响污泥的含固率，大大增加了污泥处理效果及处理量的全力发挥。
内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
滤布清洗装置
利用固定于封闭装置（采用该装置便于维护和清理，而且没有冲洗水飞溅出来打湿泥饼）上的分布合理的喷嘴，两网带式压滤机，由泵浦打入的清洗水从喷嘴喷射出水柱对上﹑下滤布作上﹑下对喷喷洗动作，带式压滤机，喷出的水呈65。扇形，有利于减少水的压力损失；喷洗水量与速度可按操作实际要求作任意调整，以除净残留于滤布网孔间的泥垢；而且水压清洗能维持滤布透水功能，降低滤饼含水率，增加滤布使用寿命，防止因滤布严重堵塞而产生侧漏。清洗装置配有滤液回留接收装置，使滤液回收处理后再作冲洗水用。
集水盘与排水系统：
上层收集盘：收集上滤布重力脱水与滤布清洗水。
中层收集盘：收集上下滤布重力脱水与压榨区排水。
下层收集盘：收集上、中层集水盘与污泥浓缩桶排水（根据机型不同而定）。
污泥饼卸除
每条滤布具有污泥饼刮除板，其材质为HDPE，其刮除板与滤布为弹性紧密接触，具可调整张紧装置以达到刮除效果材质坚固耐磨不易变形且容易更换，每个弹簧组的控制为可调节式。
滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，行走速度1～7m/min。
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