带式浓缩压滤机
优势简介
1、设计方面：采用先进的技术设计理念，结合国外设计经验，一体化设计，多项设计专利，污泥浓缩脱水一体机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。
2、材质方面：主体结构紧凑，由方钢焊制成型，架构坚固，精巧耐用。
3、机型方面：机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值 ≦ 75dB（A）。
1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，三网带式压滤机，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，中天带式压滤机，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，一体带式压滤机，有效减少泥饼之含水率。
污泥浓缩脱水一体机运行程序
污泥浓缩脱水一体机工作时，先是空压机启动，来产生足够的压力作为动力源，驱动张力调整系统将滤布张紧；接着将污泥和调理剂输入调理搅拌槽内充分搅拌混合，然后导入半离心泥﹑水分离筛除浓缩桶内处理，处理后的污泥经过多次不同方法的压榨脱水 ，得到含水率很低的污泥饼；同时，刮去泥饼的滤布用高压水进行清洗。停机时，先关闭药液与污泥的进入泵，等待20min，待污泥浓缩脱水一体机内的污泥处理完，带式压滤，滤布冲洗干净才通过张力调整装置使滤布松弛以延长其寿命，最后停止空压机的工作，整台污泥浓缩脱水一体机停止运行。
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