压滤机在煤矿的应用
压滤机是选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备，推动了压滤机的不断改进更新，涌现出新型的高效压滤机。随着中国机械化采煤工艺飞速发展，选煤厂型越来越大，压滤机，煤质变差、煤泥增多问题也来了。对煤泥水处理把关设备压滤机提出了更高要求。
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。
压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在 6 个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而渐大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。
带式压滤机的组成部分：
带式压滤机一般由重力脱水段、预压滤区、低压压滤区、压滤区4个区组成。浓缩后的絮凝污泥均匀地分布到重力脱水桌上，借助于重力有效地释放出污泥水，使污泥失去流动性，印染压滤机，进入预脱水区。在预脱水区，两条网带逐渐并拢，机械压滤机，开始施压力于污泥上并缓慢提高，从而构筑一个良好的污泥压榨结构。在低压区，通过一个特大直径辊筒将泥饼夹在中间的网带并以较大的接触角缠绕在辊轴上，使压力柔和提升。在压滤区中多个滚筒排列成S型，使两条网带夹着泥饼呈S状不断受到滚压。在卸泥口，网带张开，泥饼从排泥口排出，泥饼含固率>20%。
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