1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，0.5米带式压滤机，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，环保带式压滤机，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，带式压滤机，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
浓缩滚桶的细部构造介绍说明
缩滚桶细部构造说明
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
楔型压力区技术
楔形区是带式压榨段的进泥喉口，兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，楔型区的设计至关重要。选择好的滤带夹角可以提高污泥处理量。如果角度过大，由于污泥在进入楔形区时，还具有较强的流动性，如果两条滤带间的楔形区的角度过大，污泥进入两滤带后突然受力，必然造成“跑泥”现象，无法压榨成泥饼，更谈不上提高处理量。如果角度过小，将会使得污泥一经重力浓缩段跌入至楔形区后的接受空间狭小，造成重力区过来的污泥堆积，带式压滤机，而造成“跑泥”，所以要减小前面污泥泵的流量，这样也就减少了处理量，而且会造成脱水机系统的紊乱。所以要选择一个合理的楔形区角度，夹角在6-8度。
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