离心浓缩滚桶运作各部件的状态说明
当离心浓缩滚筒旋转运作时各部的组件彼此相对配合狀态，一开始马达转动经过减速机将转动速度变慢，压滤机尺寸，再由链齿调整所需转速及链条带动浓缩滚筒旋转，带式压滤机，滚筒的转速介于30 rpm左右，架式压滤机，而转速直接影响浓缩的效果，转速太慢的话使得滤水反应太慢浓度偏低，转速太快的话又将絮凝污泥打分散相对影响下一步骤进行。 
运行时污泥的连续性状态改变情况介绍
液体污泥一落到离心浓缩滚筒的滤网内中附着于表面，压滤机，随着滚筒旋转产生的离心力将大量的自由水透过滤网孔隙快速甩出，而把污泥留在滤网内部随着大量自由水的甩出污泥浓度迅速增高，并藉连续性的堆积动作将浓缩污泥渐进式的由滚筒滤网最深处往排出口端推挤出去，直至浓缩污泥透过出口排出口重力方式落在上滤带上才完成整个浓缩步骤。
实际实验经验显示当污泥由排出口落下时一般浓度介于5~ 10%（依含水污泥入口的浓度会有所变化），由絮凝完成的液体污泥经输送管落到离心浓缩滚筒的滤网内开始起算至排出口整体过程反应时间约为60 ~ 65秒完成。
压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在 6 个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而渐大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。
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